熱處理平臺(tái)
華束熱處理平臺(tái)包含高溫真空爐、中頻爐、超高真空排氣臺(tái)、高溫馬弗爐、烘箱。在清洗工藝、精密加工工藝及各種精密焊接工藝的配合下，可以完成包括各類零件的熱處理以及真空器件、真空部件的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，開(kāi)展熱沖擊可靠性實(shí)驗(yàn)及工藝。
華束熱處理平臺(tái)目前主要用于高真空電子器件、各種粒子源以及真空設(shè)備部件、大科學(xué)裝置關(guān)鍵真空部件的研發(fā)生產(chǎn)。
加工平臺(tái)
高溫立式真空爐
| 主要指標(biāo) | 說(shuō)明 |
| 型式 | 立式 |
| 有效工作區(qū) | φ350*500mm |
| 工作真空度 | 5*10-4Pa |
| 極限真空度 | 5*10-5Pa |
| 工作溫度 | 1650℃ |
| 最高溫度 | 1700℃ |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 升溫速率 | 1~30℃C/min |
真空爐相關(guān)參數(shù)
精密加工平臺(tái)
華束精密加工平臺(tái)包含精密車床和加工中心，以及配套的鋸床、鉆床、車銑一體機(jī)床。在清洗工藝、熱處理工藝及各種精密焊接工藝的配合下，可以完成包括加速管、高電壓金屬電極在內(nèi)的各類精密零件加工。
華束精密加工平臺(tái)可為無(wú)氧銅、鋁及合金提供精密加工和技術(shù)支持，滿足各方面客戶的需求。華束精密加工平臺(tái)主要設(shè)備性能參數(shù)如圖所示：
精密車床
| 主軸通孔直徑 | 56mm | ?X軸最大行程 | 188mm |
| 卡爪加緊方式 | 液壓式/手動(dòng)式 | Z軸最大行程 | ?380mm |
| 主軸基本轉(zhuǎn)速 | 1500rpm | 刀具數(shù)量 | ?12 |
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | 方柄刀座規(guī)格 | ?20*20mm |
| 最大床身旋徑 | 500mm | 圓柄刀座規(guī)格 | 32mm |
| 最大加工工件長(zhǎng)度 | 380mm | 尾座行程 | ?350mm |
| 最大加工工件直徑 | 370mm | 套筒行程 | ?80mm |
| 主軸拉桿直徑 | 45mm? | ?加工材料 | 銅/鋁（可加工鏡面）碳鋼、不銹鋼等? |
精密車床參數(shù)
加工中心
| 工作臺(tái)行程（X/Y/Z) | 710*400*430mm | ?刀庫(kù)形式 | 機(jī)械臂式 |
| 長(zhǎng)*寬 | 800*400mm | 選刀方式 | ?雙向就近選刀 |
| 工作臺(tái)最大承重 | 300kg | 最大刀具直徑 | ?80mm |
| 最大轉(zhuǎn)速 | 12,000rpm | 最長(zhǎng)刀具 | ?260mm |
| 快速移動(dòng)速率（三軸） | 36m/min | 定位精度 | 0.010mm |
| 最大切削進(jìn)給率 | 12m/min | 重復(fù)精度 | ?0.004mm |
| 最大刀具數(shù)目 | 20 | 加工材料 | ?銅、鋁、碳鋼、不銹鋼等 |
加工中心參數(shù)
粒子輻照平臺(tái)
華束粒子輻照平臺(tái)的粒子源包括：電子束、X射線、離子束（以氫/氘為主）、中子束。常規(guī)電子束能量/X射線電壓為50kV/80-140kV/300kV/6MV/10MV/16MV。
華束粒子輻照平臺(tái)的輻照屏蔽環(huán)境包括：小型鉛房（適用電壓120kV，功率100W）、中型鉛房（適用電子束最高電壓180-450kV，功率60kW）、電子加速器機(jī)房（適用電壓16MV，脈沖功率1.6MW）和質(zhì)子/中子加速器機(jī)房（適用電壓2.5MV，連續(xù)功率75kW）。
華束粒子輻照平臺(tái)，目前主要用于開(kāi)展：有機(jī)材料輻射改性、生物輻照效應(yīng)研究、電子產(chǎn)品抗核加固、輻照類設(shè)備的開(kāi)發(fā)等。
小型鉛房（1*1*1m）
